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                              O型橡膠密封圈老化的原因

                              時間:2020-02-25911 次瀏覽

                              信息摘要:O型密封圈廣泛使用在各種機械設備密封上,在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中,于靜止或運動狀態下起密封作用,同時具備耐高低溫性能。深圳正興隆橡膠制品廠告訴您在使用橡膠密封圈產品的同時要控制好溫度范圍,保持良好的密封彈性,以及耐臭氧、耐天候老化等優點。

                              O型密封圈廣泛使用在各種機械設備密封上,在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中,于靜止或運動狀態下起密封作用,同時具備耐高低溫性能。深圳正興隆橡膠制品廠告訴您在使用橡膠密封圈產品的同時要控制好溫度范圍,保持良好的密封彈性,以及耐臭氧、耐天候老化等優點。

                              其次,橡膠密封圈材料中的硅膠密封圈具有無毒無氣味、防水、阻燃、耐高溫、耐磨耐油等多種優良特性,可制作絕熱、絕緣制品及醫用硅膠產品,是環保級別標準密封件。那么,O型橡膠密封圈材質老化的因素有哪些呢?

                              O型橡膠密封圈

                              1、氧化原理氧在O型橡膠密封圈材料中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應,分子鏈發生斷裂或過度交聯,引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠密封件老化的重要原因之一。

                              2、光原理對橡膠密封圈材料起破壞作用的是能量較高的紫外線,因為光波越短、能量越大。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外,橡膠因吸收光能而產生游離基,引發并加速氧化鏈反應過程。經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現網狀裂紋,即所謂“光外層裂”。

                              3、臭氧的作用臭氧的化學活性氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發生斷裂,但臭氧對O型密封圈材料的作用情況隨橡膠變形與否而不同。

                              4、高溫作用提高溫度可引起硅O型橡膠密封圈產品的熱裂解或熱交聯,但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現象,也就是熱氧老化。

                              5、機械應力在機械應力反復作用下,會使橡膠密封圈分子鏈斷裂生成游離荃,引發氧化鏈反應,形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。其次在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

                              6、水分的作用水分的作用在于兩個方面,一是硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時,會導致容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的,特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下,會加速橡膠密封圈材質的破壞。

                              7、其它方面的因素如化學介質(油液)、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等也會影響O型橡膠密封圈材料的老化程度。


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